| 产品特性：运行稳定 | 加工定制：是 | 类型：8mm |
| 品牌：铭跃 | 型号：560/850 | 适用范围：锯末,秸秆,稻壳,花生壳,刨花,柠条,蔗渣,各种木头,建筑模板 |
| 产品别名：制粒机配件 |
联系人：李经理
联系电话：13065088161
生物质颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为磨具的压缩比。不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关，行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据，大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大，相对来说，磨损也较大，用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直径，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是***孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以***孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:6，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比，但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。
友情提示：
因本产品尺寸各异，种类繁多，还请广大顾客朋友在购买时联系本店客服经理13065088161 ，为您解决颗粒机所有的疑难杂症。
